quinta-feira, 16 de dezembro de 2010
Boas Festas!
quarta-feira, 17 de novembro de 2010
Novo recorde de participação no Fórum MTM na SANJOTEC
Na SANJOTEC desde já é uma tradição que um representante da autarquia local abre o evento. Ricardo Figueiredo, Vereador da Câmara Municipal de S. João da Madeira, lembrou aos visitantes o facto que só um bom planeamento e os melhores métodos levam a economia avante. A importância da Melhoria Continua também foi o tema do António Norberto, Presidente da Associação MTM Portugal e chefe de departamento “Production System” na Volkswagen Autoeuropa. Ele explicou o estado actual da utilização de MTM em Portugal e informou sobre a Associação MTM mundial e a sua missão em divulgar e desenvolver o método de MTM como uma norma internacional na gestão de produção. O objectivo mais importante do evento foi o intercâmbio de experiências na aplicação deste método no âmbito do desenho de processos de trabalho.
Representantes da “Volkswagen Autoeuropa” e da “Autovision” explicaram como – com utilização do MTM – o desperdício na área de angariação (fornecimento de material) pôde ser detectado e respectivamente o fornecimento contínuo das linhas de produção podem ser assegurados. Manuel Silva e outros membros da “Simoldes Plásticos” (fabricante de componentes plásticos para a indústria automóvel) falaram sobre a utilização do MTM na identificação de potenciais de optimização e consequentemente o aumento elevado da produtividade. A empresa “Creativesystems”, Pioneira na implementação da tecnologia RFID, cria e implementa soluções avançadas de identificação e rastreabilidade dos processos logísticos. Na “Cartonagem Trindade”, um produtor de cartonagens, o processo de Melhoria Contínua é a parte principal da cultura empresarial. Ali existe para cada método da Engenharia Industrial um especialista próprio. Heiko Günsch da Volkswagen AG Alemanha salientou que processos Logísticos na produção, eficientemente desenhados, assim como uma aplicação dos métodos pelos colaboradores são factores decisivos para um aumento da eficiência na produção.
Ferdinand Nadig, Presidente da SwissMTM, e João Costa, Coordenador de Formação e Consultor na ATEC, Academia de Formação para a Indústria, apresentaram os conteúdos da nova formação do curso “European Industrial Engineer (EIE)”. A formação na Suíça leva dez dias, em Portugal no entanto foram calculados 12 dias de formação. O conceito português inclui mais conhecimentos básicos em vez de informações sobre direito de trabalho assim como na Alemanha. Estes dois países têm estruturas económicas similares – Como em Portugal também na Suíça cerca 95% das empresas são pequenas e médias (PME). Álvaro Gouveia, Presidente da Associação de Empresários de S. João da Madeira, sugeriu por causa destas paralelas a aplicação do método de MTM em empresas pequenas e médias da região do Norte. Foi neste sentido, que revelou uma grande satisfação tendo em conta que é nestas empresas que aparecem os melhores exemplos de “Best Practice”.
terça-feira, 28 de setembro de 2010
Workshop "Optimization of Logistic and Production Processes" 14 de Outubro 2010
Com esta iniciativa pretende-se promover a partilha de experiências na aplicação prática de um conjunto de ferramentas e metodologias com vista à melhoria continua das Organizações, nomeadamente ao nível dos respectivos processos produtivos e logísticos.
Pretende-se também que este evento seja um espaço de networking entre as empresas participantes e um local de debate sobre novos conceitos e tendências na área da Gestão Industrial.
A participação é gratuita, estando o número de participantes limitado aos lugares disponíveis. Neste sentido solicitamos a confirmação da presença até ao próximo dia 08 de Outubro.
Contacto: susana.cocheno@atec.pt
segunda-feira, 6 de setembro de 2010
MTM Workshop "Optimization of Logistic and Production Processes" - 14 de Outubro de 2010
sexta-feira, 16 de julho de 2010
Prokon - Assembly-friendly product design made easy!
segunda-feira, 5 de julho de 2010
quinta-feira, 24 de junho de 2010
Infelizmente temos de cancelar o nosso workshop "O MTM e as suas diversas aplicações" no dia 29 de Junho no Porto. Vamos adiar este evento para uma outra data ainda em 2010. Daremos a informação sobre a nova data com a maior brevidade possível.
Lamentamos os transtornos eventualmente causados.
Muitos cumprimentos,
segunda-feira, 14 de junho de 2010
European Industrial Engineer - MTM becomes IE center of expertise
terça-feira, 18 de maio de 2010
MTM lectures at the ETH in Zurich
segunda-feira, 19 de abril de 2010
MTM - O Alicerce para a Melhoria Contínua
Durante os últimos 15 anos, mais de 20 empresas da indústria automóvel estabeleceram unidades de produção no Parque Industrial da Volkswagen Autoeuropa em Palmela. Estes Fornecedores encontram-se integrados nos processos logísticos e produtivos dos modelos Sharan, Alhambra, EOS - e do último filho da família Autoeuropa - o Scirocco.
A ATEC tem a sua sede também perto da Autoeuropa. A academia foi criada em 2004 e teve como objectivo criar uma estrutura de formação comum para as empresas promotoras, a VW Autoeuropa, a Siemens e a Bosch. Hoje a ATEC oferece aos seus clientes um amplo portfolio formativo que vai desde a Formação Profissional ao Desenvolvimento Pessoal e Organizacional à formação na Área Técnica e na Área de Qualidade e Métodos assim como Consultoria e Coaching.
A metodologia MTM representou uma componente importante no workshop A Dinâmica da Melhoria Contínua. O objectivo deste workshop era demonstrar e aplicar os quatro instrumentos do “Kaizen”, o princípio japonês da melhoria contínua. De manha foram apresentados, em dois grupos paralelos, os “7 Desperdícios” (emergido do sistema de produção da Toyota) e o „5 S“ também conhecido na Alemanha como “O método dos 5 A”. Num segundo workshop, foi dada a conhecer aos participantes o princípio do VSM – Value Stream Mapping. Após o almoço o workshop continuou com o “Seis Sigma” e o “Methods-Time Measurement (MTM).
O conceito global do workshop foi desenhado como uma simulação de uma linha de produção, exactamente como na „fábrica real”, com diversos postos de trabalho, um departamento de logística e qualidade, assim como, um cliente, que no fim do processo tinha de se pronunciar sobre o tão importante grau de satisfação do cliente. Os produtos originais desta “fábrica virtual” eram cinco figuras diferentes de Origami - pássaros feitos de papel dobrado. “Origami” é uma antiga arte Japonesa, que consiste na criação de milhares de obras de arte só com o dobrar da folha de papel. Os participantes verificaram rapidamente, que “Origami” não é uma técnica fácil.
Após um primeiro ciclo de produção dos cisnes e pombos de papel, os resultados foram expostos em diagramas, que incluíam factores tais como produtividade, tempo utilizado, qualidade e satisfação do cliente.
Depois de aplicada a teoria, os “trabalhadores” tiveram a oportunidade de fazer sugestões de melhoria e de organizar novamente o seu próprio posto de trabalho. Alguns processos foram eliminados, outros agregados ou desenhados de forma diferente. Com auxílio dos formadores de MTM as tabelas de tempo de MTM foram novamente preenchidas e finalmente avaliadas. Resultado: conseguiu-se reduzir as actividades com “Desperdício” de 40 para somente 18 por cento. Assim, a medição produtividade pode ser aumentada e, ao mesmo tempo, verificou-se uma diminuição efectiva dos postos de trabalho e tempo de trabalho necessários e, consequentemente uma redução dos respectivos custos.
Os moderadores relataram reacções de surpresa impressionantes por parte dos participantes, devido ao modelo de „Learning-by-doing” e o método pratico de trabalho. Conseguiu-se, através de exemplos reais transmitir convincentemente, que pequenas mudanças podem produzir grandes efeitos dentro da produção. Idealmente este conceito deve multiplicar-se futuramente pelas empresas em Portugal, aumentando a utilização deste método de análise profissional de MTM.
Fonte: "MTM aktuell", Nº 10/2010
Formação MTM-1 Sistema Básico
Efectuar um exame e analisar um filme.
Certificação: Em caso de aprovação a Associação MTM Alemã emite um certificado, reconhecido Internacionalmente.
Formação MTM Logística
sexta-feira, 9 de abril de 2010
PROLAB - A new concept of practical education
quarta-feira, 7 de abril de 2010
Conferência "Aplicação de MTM"
quarta-feira, 17 de março de 2010
Quer ser um membro?
sexta-feira, 5 de março de 2010
Feira das Profissões na ATEC - Experimenta o teu futuro!
sexta-feira, 29 de janeiro de 2010
Workshop "European Industrial Engineer (EIE)"
No âmbito da Associação MTM Portuguesa, a ATEC está a desenvolver, em parceria com a Associação MTM Suíça, um programa de Estudos Avançados em European Industrial Engineer (EIE). O programa do European Industrial Engineer aborda temáticas como o planeamento da produção, ergonomia, gestão organizacional e de tempo, sendo que a função do EIE consiste, principalmente, em planear e controlar as operações dos outros.
Cientes que o sucesso do programa de estudos em apreço carece de uma adaptabilidade e adequabilidade à realidade industrial do nosso país, a ATEC vai realizar uma pequena sessão de trabalho, nas nossas instalações, no próximo dia 03 de Fevereiro, entre as 9:00 e as 12:00, com representantes de vários sectores da indústria, no sentido de estabelecer as linhas orientadoras que esta formação deve seguir no nosso país.
A sessão de trabalho conta ainda com a presença do Presidente da Associação MTM Suíça, Sr. Ferdinand Nadig, que irá fazer um enquadramento da aplicação do programa de estudos em European Industrial Engineer a nível mundial.
terça-feira, 19 de janeiro de 2010
Congresso nacional 2009 - Dia do MTM na Alemanha
quarta-feira, 13 de janeiro de 2010
MTM - Uma Ferramenta para a Melhoria Contínua
quinta-feira, 7 de janeiro de 2010
Feliz Ano Novo!
segunda-feira, 4 de janeiro de 2010
Workshop VSM / MTM
MTM WORKSHOPS 2011
Onde: Volkswagen Autoeuropa, Palmela
Quando: Quinta-Feira, 7 de Julho 2011
Workshop: "Workshop de Melhoria Contínua"
Onde: ATEC / Palmela
Quando: Quinta-Feira, 24 de Novembro 2011
MTM - Perfeição como Prioridade
Em mais de 20 países industriais , as empresas de quase todos os sectores económicos utilizam Methods-Time Measurement (MTM) para a optimização dos seus processos de negócios. Assim, o MTM tornou-se mundialmente o sistema melhor sucedido para a gestão de tempo e a constituição de sistemas de trabalho.
O sistema MTM garante às empresas em todos os seus locais de produção uma linguagem comum de descrição de processos e elevados padrões na construção e montagem quer se trate de produção em grandes ou pequenas série, mais ou menos complexas ou, ainda no fabrico individual.
Por isso, o MTM é aplicável tanto a empresas industriais como a empresas de logística, bem como nas oficinas de reparação como em empresas de serviços ou do sector público ou administrativo.
Assim o MTM:
- poder ser utilizado para a optimização de todos os processos manuais de trabalh;
- obriga a pensar em grandezas de influência e evita custos;
- é aplicável em todos os ramos e sectores de negócios;
- é fácil de aprender;
- ajuda a fazer bem desde o início!
Produção dos Automoveis 1949 (VW) . . .
... e 60 anos mais tarde, 2009 na Volkswagen Dresden
Automação na Indústria de Automóvel
Para garantir um desempenho excepcional nos complexos processos de produção integrada da indústria automóvel, são colocadas grandes exigências no planeamento da produção. Sem uma abordagem integrada, a redução das taxas de erro ao nível ppm seria praticamente impossível.
O rigor na produção tal como implementado na metodologia “Poka-Yoke” apenas se consegue através de um processo de montagem absolutamente fiável através de muitos controlos individuais ao longo do processo, recorrendo a tecnologia de sensores de medição e de controlo, bem como a sistemas de visão.
MTM - Methods-Time Measurement
Enquanto até aos anos 80 serviu praticamente só para definir os tempos teóricos de métodos e processos já definidos, hoje, o MTM é utilizado como a ferramenta mais eficaz na concepção de produtos e equipamentos, no planeamento de processos e métodos de trabalho.
No termo conceito integrado subsumem-se todos os aspectos relevantes (em contexto prático), referentes à produtividade de trabalho, que se encontram representados no sistema MTM, incluindo as considerações de natureza ergonómica.
Devido às suas vantagens, hoje o MTM é aplicado nas fases de melhoria e no controlo permanente dos sistemas de trabalho:
1. A aplicabilidade do sistema MTM na fase de concepção representa uma das grandes vantagens, porque pode simular com facilidade qualquer processo e sistema de trabalho, não tendo como condição prévia a existência de um sistema de trabalho real.
2. Todos os planeamentos relizados com o sistema MTM representam um rendimento standard internacionalmente reconhecido.
3. A aplicação do MTM obriga a definir o método de trabalho, representando, assim, uma ferramenta essencial para garantir a qualidade dos processos, a escolha dos métodos mais eficazes e a sua standardização.
Lean Manufacturing
Um aspecto crucial é que a maioria dos custos são calculados na fase de projeto de um produto. Um engenheiro especificará materiais e processos conhecidos e custos às custas de outros processos baratos e eficientes. Isto reduz os riscos do projeto. As empresas que seguem essa metodologia desenvolvem e reencaminham folhas de verificação para validar o projeto do produto.
Os pontos-chave do lean manufacturing são:
Qualidade total imediata - ir em busca do "zero defeito", e detecção e solução dos problemas em sua origem.
Minimização do desperdício - eliminação de todas as atividades que não têm valor agregado e redes de segurança, otimização do uso dos recursos escassos (capital, pessoas e espaço).
Melhoria contínua - redução de custos, melhoria da qualidade, aumento da produtividade e compartilhamento da informação.
Processos "pull" - os produtos são retirados pelo cliente final, e não empurrados para o fim da cadeia de produção.
Flexibilidade - produzir rapidamente diferentes lotes de grande variedade de produtos, sem comprometer a eficiência devido a volumes menores de produção.
Construção e manutenção de uma relação a longo prazo com os fornecedores tomando acordos para compartilhar o risco, os custos e a informação.
Lean é basicamente tudo o que concerne à obteção dos materiais corretos no local correto, na quantidade correta, minimizando o desperdício, sendo flexível e estando aberto a mudanças.