quarta-feira, 29 de julho de 2009

MTM international - Initiation of the Mexican MTM Association


A new beginning in Central America: Initiation of the Mexican MTM Association

By Dr. Hans Fischer, president of the International MTM Directorate

MTM is a familiar face in Mexico; Volkswagen AG was among the MTM pioneers in Mexico at the beginning of the 1980s. From this time on, MTM has also had a contact person there. José Brocado has spent nearly his entire professional life at Volkswagen and got to know MTM in Germany. Since his native language is Spanish, he held MTM training courses both in Spain and Mexico after qualifying as an instructor in 1983. An MTM Association was then founded in Mexico in the mid-80s, but it never took hold beyond the realm of Volkswagen. In his function as president of the International MTM Directorate, Dr Fischer had many discussions with José Brocado to find ways to expand the influence of the Mexican MTM Association to the broader public.

Mexico, or officially “Estados Unidos Mexicanos”, is a richly populated country in North and Central America. It borders to the north on the United States, to the south on Belize and Guatemala – the Pacific Ocean forms the western border and the Atlantic, Gulf of Mexico and the Caribbean Sea to the East. Mexico has a population of around 110 million and has been independent since 1820. The official language is Spanish, and 62 indigenous languages are recognized as national languages. The gross domestic product per resident is around 8,500 US dollars – suggesting potential in the Mexican economy hidden both in its comparatively large population as well as in reference to the neighboring US market. Around 87% of Mexicans are Catholic. At 7.5%, Protestants form the largest religious minority.
Higher education in the country is dominated by state universities, most of which are located in Mexico City. But there are important colleges in Guadalajara, Puebla, Veracruz and Monterrey as well.

At the end of January this year, Hans Fischer met with José Brocado in Puebla and greeted ten representatives of VW de Mexico, Brose, Kiekert and Peguform at an opening MTM seminar. The seminar provided information about MTM in general, the use of MTM in productivity management and the international network of active MTM Associations. A conversation held earlier with the director of industrial engineering at Volkswagen Mexico, Gunter Schröer, confirmed the willingness of Volkswagen as well as his own personal commitment to actively support MTM in Mexico.

On 2 September 2009 a general meeting of the Mexican MTM Association will take place within an MTM symposium in Puebla. Along with Volkswagen de Mexico three other companies have already confirmed their membership – at least seven member companies are expected by September. The MTM training in Mexico rests squarely on the shoulders of José Brocado at the moment – thus one of the first important tasks for the MTM Association will be to ensure passing the torch to the next generation and to support MTM in Mexico on more shoulders. The German MTM Association will still be overseeing the duties of an examination board for ensuring the quality of training until 2011. Within this framework the Mexican MTM Association offers public MTM training courses (building-block systems MTM-1, SD, UAS and Practitioner seminars). Training students in Basic MTM has also begun; an initial compact course took place at the university in Veracruz.

José Brocado will translate parts of MTMaktuell in Spanish to publish the events, results and special dates of the Mexican MTM Association and to begin his own edition of MTMaktuell.The Mexican MTM Association is scheduled to be made a new member of the international MTM family with all rights and responsibilities at the next regular meeting of the International MTM Directorate on 23 October in Stuttgart.

We wish all of our colleagues sharing the work for MTM in Mexico a successful start and all the best!
Publicada por MTM Portugal à(s) quarta-feira, julho 29, 2009

Sem comentários:

Enviar um comentário

Subscrever: Enviar feedback (Atom)

MTM WORKSHOPS 2011

Workshop: "Boas Prácticas de MTM"

Onde: Volkswagen Autoeuropa, Palmela
Quando: Quinta-Feira, 7 de Julho 2011

Workshop: "Workshop de Melhoria Contínua"

Onde: ATEC / Palmela
Quando: Quinta-Feira, 24 de Novembro 2011

MTM - Perfeição como Prioridade

MTM - um método perfeito para a optimização de sistemas de trabalho e um padrão mundial para a eficácia.

Em mais de 20 países industriais , as empresas de quase todos os sectores económicos utilizam Methods-Time Measurement (MTM) para a optimização dos seus processos de negócios. Assim, o MTM tornou-se mundialmente o sistema melhor sucedido para a gestão de tempo e a constituição de sistemas de trabalho.

O sistema MTM garante às empresas em todos os seus locais de produção uma linguagem comum de descrição de processos e elevados padrões na construção e montagem quer se trate de produção em grandes ou pequenas série, mais ou menos complexas ou, ainda no fabrico individual.

Por isso, o MTM é aplicável tanto a empresas industriais como a empresas de logística, bem como nas oficinas de reparação como em empresas de serviços ou do sector público ou administrativo.

Assim o MTM:

- poder ser utilizado para a optimização de todos os processos manuais de trabalh;

- obriga a pensar em grandezas de influência e evita custos;

- é aplicável em todos os ramos e sectores de negócios;

- é fácil de aprender;

- ajuda a fazer bem desde o início!


Produção dos Automoveis 1949 (VW) . . .

Produção dos Automoveis 1949 (VW) . . .
Em 1949 foram construidos quase 50.000 "VW-Fusca"

... e 60 anos mais tarde, 2009 na Volkswagen Dresden

... e 60 anos mais tarde, 2009 na Volkswagen Dresden

Automação na Indústria de Automóvel

Automação industrial é a aplicação de técnicas, softwares e/ou equipamentos específicos em uma determinada máquina ou processo industrial, com o objetivo de aumentar a sua eficiência, maximizar a produção com o menor consumo de energia e/ou matérias primas, menor emissão de resíduos de qualquer espécie, melhores condições de segurança, seja material, humana ou das informações referentes a esse processo, ou ainda, de reduzir o esforço ou a interferência humana sobre esse processo ou máquina. É um passo além da mecanização, onde operadores humanos são providos de maquinaria para auxiliá-los em seus trabalhos.

Para garantir um desempenho excepcional nos complexos proces­sos de produção integrada da indústria automóvel, são colocadas grandes exigências no planeamento da produção. Sem uma aborda­gem integrada, a redução das taxas de erro ao nível ppm seria prati­camente impossível.
O rigor na produção tal como implementado na metodologia “Poka-Yoke” apenas se consegue através de um processo de montagem absolutamente fiável através de muitos controlos individuais ao longo do processo, recorrendo a tecnologia de sensores de medição e de controlo, bem como a sistemas de visão.

MTM - Methods-Time Measurement

O conceito MTM desenvolveu-se a partir da década de 50, tornando-se, desde aí, o sistema de tempos pré-definidos com maior sucesso ao nível mundial. Especificamente, pelo envolvimento da Associação MTM Alemã. pode dizer-se que o MTM é hoje considerado um conceito integrado, e exemplar, para a gestão da produtividade de sistemas de trabalho.

Enquanto até aos anos 80 serviu praticamente só para definir os tempos teóricos de métodos e processos já definidos, hoje, o MTM é utilizado como a ferramenta mais eficaz na concepção de produtos e equipamentos, no planeamento de processos e métodos de trabalho.

No termo conceito integrado subsumem-se todos os aspectos relevantes (em contexto prático), referentes à produtividade de trabalho, que se encontram representados no sistema MTM, incluindo as considerações de natureza ergonómica.

Devido às suas vantagens, hoje o MTM é aplicado nas fases de melhoria e no controlo permanente dos sistemas de trabalho:

1. A aplicabilidade do sistema MTM na fase de concepção representa uma das grandes vantagens, porque pode simular com facilidade qualquer processo e sistema de trabalho, não tendo como condição prévia a existência de um sistema de trabalho real.

2. Todos os planeamentos relizados com o sistema MTM representam um rendimento standard internacionalmente reconhecido.

3. A aplicação do MTM obriga a definir o método de trabalho, representando, assim, uma ferramenta essencial para garantir a qualidade dos processos, a escolha dos métodos mais eficazes e a sua standardização.


Lean Manufacturing

Lean manufacturing é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (no sentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke).

Um aspecto crucial é que a maioria dos custos são calculados na fase de projeto de um produto. Um engenheiro especificará materiais e processos conhecidos e custos às custas de outros processos baratos e eficientes. Isto reduz os riscos do projeto. As empresas que seguem essa metodologia desenvolvem e reencaminham folhas de verificação para validar o projeto do produto.

Os pontos-chave do lean manufacturing são:
Qualidade total imediata - ir em busca do "zero defeito", e detecção e solução dos problemas em sua origem.
Minimização do desperdício - eliminação de todas as atividades que não têm valor agregado e redes de segurança, otimização do uso dos recursos escassos (capital, pessoas e espaço).
Melhoria contínua - redução de custos, melhoria da qualidade, aumento da produtividade e compartilhamento da informação.
Processos "pull" - os produtos são retirados pelo cliente final, e não empurrados para o fim da cadeia de produção.
Flexibilidade - produzir rapidamente diferentes lotes de grande variedade de produtos, sem comprometer a eficiência devido a volumes menores de produção.
Construção e manutenção de uma relação a longo prazo com os fornecedores tomando acordos para compartilhar o risco, os custos e a informação.

Lean é basicamente tudo o que concerne à obteção dos materiais corretos no local correto, na quantidade correta, minimizando o desperdício, sendo flexível e estando aberto a mudanças.